鑄造冷卻速度對6061 - T6的強度有著顯著影響,一般來說,冷卻速度越快,6061 - T6的強度越高;冷卻速度越慢,強度越低。以下為你詳細解釋:
冷卻速度快:
快速冷卻能細化晶粒,使合金的晶粒尺寸變小。晶粒越細小,晶界面積就越大,晶界對位錯運動的阻礙作用增強,從而提高合金的強度和硬度。同時,快速冷卻還可以抑制合金中第二相的析出和長大,使第二相以細小彌散的形式分布在基體中,進一步提高合金的強度。例如在風冷卻的情況下,冷卻速度相對較快,能使6061鋁合金擠壓型材獲得較高的強度值與硬度值。
冷卻速度慢:
當冷卻速度較慢時,如均勻化后隨爐冷卻,合金中的原子有足夠的時間擴散,容易形成粗大的平衡相聚集,其尺寸沿晶界可達15μm左右,在擠壓過程中難以破碎和溶解。這會導致最終型材的強度和布氏硬度降低,但斷后伸長率與電導率可能會較高。
不過,冷卻速度過快也可能帶來一些負面影響,比如導致合金內部出現(xiàn)較大的殘余應力,進而影響合金的力學性能和耐久性。所以在實際生產中,需要根據(jù)具體的生產要求和材料性能需求,合理控制鑄造冷卻速度,以獲得最佳的強度和綜合性能。
推薦文章:哪些因素影響6061-T6拉伸強度